新诺林克（上海）科技有限公司是德国智能检测技术企业Kraft Link Welt GmbH独家授权的企业。公司深度依托德国工业4.0核心技术积淀与全球化产业资源，致力于为全球精密制造行业提供承袭德国工业严谨标准的高效、精准定制化全场景质量管控解决方案。
一、设备基础定义
新诺林克（上海）科技有限公司玻璃盘式 CCD 光学筛选机（玻璃转盘影像筛选机），是散装小型精密零件全自动视觉质检分选设备；以高透光钢化玻璃转盘为承载平台，多工位 CCD 工业相机多角度成像，搭配视觉算法自动测尺寸、查缺陷、分良不良品。
CCD光学筛选机
二、整机六大核心组成
- 自动送料系统振动盘 + 直线平送器，散装零件定向排序、逐个平稳送入玻璃盘面；可选储料补料斗，实现长时间无人上料。
- 旋转运动主机伺服电机 + 精密主轴驱动化学钢化玻璃盘（硬度 8H，耐磨高透），匀速稳定旋转，盘面直径 300–1000mm 可选；重复定位精度 ±0.01mm 内。
- CCD 视觉检测系统（核心）标配 2–4 组 CCD 相机，最多可扩展至 16 路，分方位全覆盖检测：
- 底部相机：透过玻璃盘检测底面、孔径、底部毛刺、平面度
- 侧面相机：测外径、长度、台阶、槽型、牙纹损伤
- 顶部相机：检测顶面划痕、缺料、裂纹、倒角尺寸配套远心镜头 / FA 镜头、环形 / 背光源 / 同轴光源，消除反光阴影。
玻璃盘式视觉筛选机
- 工控软件算法系统工业电脑运行视觉检测软件，实时解析图像；常规阈值检测 + 可选 AI 深度学习模型，自动判定良品、多类不良品、待检品；检测数据自动存储、支持对接 MES/ERP 追溯。
- 气吹分选出料机构PLC 同步联动，判定后对应气嘴喷气剔除不良；多出料口可分开尺寸不良、外观不良、混料，良品单独出料收集。
- 电气控制系统三菱 / 西门子 PLC、欧姆龙传感器、高速运动控制卡，整机联动、速度无级可调、故障报警提示。
三、完整工作流程
- 工件倒入振动盘→定向排序平铺送入玻璃转盘
- 转盘匀速旋转，工件依次经过各 CCD 相机工位飞拍成像
- 图像实时传输工控机，算法测算尺寸、识别外观缺陷
- 系统标记工件属性，编码器精准定位工件位置
- 工件转到对应吹气口，不良品被吹入不良料盒，良品正常流出
- 全程自动计数、数据存档、异常停机报警
四、可检测项目
尺寸测量
外径、内径、长度、高度、对边对角、同心度、真圆度、台阶深度、平面度、位置度、螺纹牙径等；最高精度 ±0.01mm，常规量产 ±0.03–0.05mm。
外观缺陷识别
毛刺、缺料、变形、裂纹、划痕、压伤、牙伤、锈点、色差、混料、电镀不良、异物附着等；检出率≥99.5%，误判率极低。
五、关键性能参数
- 检测速度：300–1500 PCS / 分钟（小件紧固件可达 1200–1500 件 / 分）
- 玻璃盘规格：φ300/500/650/800/1000mm
- 相机配置：130 万–2500 万像素进口 CCD（巴斯勒、康视达等）
- 适用工件尺寸：常规外径 1–25mm，厚度 1–15mm 扁平可平放零件
- 电源：220V 50Hz，气源压力 0.4–0.6MPa
- 换型时间：调用预设程序，5 分钟内切换不同产品检测程序
六、适用行业与零件
- 紧固件五金：螺丝、螺母、垫圈、铆钉、弹簧垫片
- 3C 电子：铜柱、导电端子、屏蔽件、微型冲压件、FPC 小辅料
- 汽车零部件：精密小轴套、密封钢珠、卡扣、注塑小嵌件
- 橡塑密封：O 型圈、硅胶垫片、橡胶防尘圈
- 新能源：锂电极柱、连接弹片、磁性磁芯、磁钢小元件
- 医疗器械：微型钛合金零件、不锈钢植入小配件
- 粉末冶金、陶瓷精密小件
典型检测零件品类
七、核心优势对比
- 透光全域检测：唯一可同时看清工件底面 + 顶面 + 侧面的转盘机型，无检测盲区
- 稳定性强：玻璃盘面平整度高，扁平工件放置不晃动，成像一致性远优于履带式
- 效率碾压人工：一台抵 6–10 名质检工人，24 小时连续运行无视觉疲劳
- 柔性生产：多程序存储，小批量多品种快速切换
- 质量可控可追溯：每批次检测报表自动生成，满足汽车、医疗严苛质检标准
- 运维简单：玻璃盘清洁便捷，易损件少，单人可看管多台设备
